Poliuretaan, poliësterhars, koolstofvesel en ander nuwe lemmateriaal kom voortdurend na vore, en die innovasieproses van waaierbladmateriale word natuurlik versnel.Onlangs het die lemvervaardiger Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (hierna na verwys as "Times New Materials") en die materiaalverskaffer Kostron aangekondig dat die 1000ste poliuretaanharswaaierlem amptelik van die monteerlyn afgerol is, wat 'n presedent vir bondelproduksie van poliuretaanharslemme.

In onlangse jare ontwikkel China se windkragbedryf teen 'n hoë spoed.Ligter, groter en meer volhoubare windturbinelemme het die hoofontwikkelingsrigting geword.Benewens poliuretaanhars, kom nuwe lemmateriale soos poliësterhars en koolstofvesel voortdurend op, en die innovasieproses van windturbinelemmateriale het natuurlik versnel.
Die deurlaatbaarheid van poliuretaan lem word verbeter.
Daar word verstaan ​​dat waaierblaaie onder normale omstandighede hoofsaaklik uit hars, versterkte vesels en kernmateriaal bestaan.Tans is epoksiehars die hoofhars wat in die vervaardigingsproses van waaierblaaie gebruik word.Met inagneming van die harskoste, vervaardigingsdoeltreffendheid, herwinning en ander faktore, soek waaierbladvervaardigers aktief na ander oplossings.Onder hulle, in vergelyking met tradisionele epoksieharsmateriale, het poliuretaanharsmateriale die voordele van makliker uitharding en hoër duursaamheid, en word dit deur die industrie as 'n nuwe generasie potensiële harsmateriale vir waaierblaaie beskou.
"Polyuretaanhars is 'n hoëprestasie-polimeermateriaal.Aan die een kant is die taaiheid en moegheidsweerstand van poliuretaanhars relatief goed, wat voldoen aan die vereistes van waaierblaaie;Aan die ander kant, in vergelyking met epoksiehars, het die koste van poliuretaanhars ook sekere voordele, en die kosteprestasie is relatief hoër.” Feng Xuebin, R&D Direkteur van New Materials Wind Power Products Division, het in 'n onderhoud gesê.
Terselfdertyd het Costron ook in sy produkbekendstelling daarop gewys dat poliuretaanharswaaierblaaie beter meganiese eienskappe, vinniger produksiespoed en sekere markmededingendheid het, en die penetrasiekoers in die waaierbladmark het ook begin toeneem.
Tot dusver het Times New Materials verskeie soorte poliuretaanharswaaierlemme vervaardig, met lengtes wat wissel van 59,5 meter tot 94 meter.Die lemontwerp en laagstruktuur verskil ook.Onder hulle kan die lem van 94 meter op die waaier toegepas word met 'n enkele krag van 8 megawatt.Dit word verstaan ​​dat poliuretaanharslemme die stadium van kommersiële toepassing betree het en in baie windplase regoor die land in gebruik geneem is.
Materiële innovasie van lem word natuurlik versnel.
Trouens, behalwe poliuretaanhars, is daar die afgelope paar jaar voortdurend ander innoverende navorsing oor grondstowwe van waaierblaaie by die huis en in die buiteland na vore.Die hoofprodukte van die Deense waaierbladvervaardiger LM is poliësterhars en glasvesel.Volgens die maatskappy se webwerf-inligting het die maatskappy se poliësterharswaaierblaaie, na baie keer van ontwerpverbetering en -optimalisering, herhaaldelik die wêreld se langste waaierbladrekord opgestel.
Meer aandag is geskenk aan koolstofvesel as 'n nuwe plaasvervanger vir glasvesel.Onder die vereiste van liggewig waaierblaaie word koolstofvesel deur die industrie bevoordeel vir sy hoë-sterkte materiaal eienskappe.Net hierdie jaar, onder die binnelandse vervaardigers, neem die waaiers wat deur hoofstroomwaaiervervaardigers soos Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent, ens. bekendgestel is, almal lemme met koolstofvesel as versterkende vesel aan.
Feng Xuebin het aan verslaggewers gesê dat die innovasie en ontwikkeling van windturbinebladmateriaal tans hoofsaaklik in drie rigtings gekonsentreer is.Eerstens, onder die druk van windkragpariteit, het lemproduksie hoër kostebeheervereistes, dus is dit nodig om lemmateriaal met hoër kosteprestasie te vind.Tweedens moet die lemme verder by die windkragontwikkelingsomgewing aanpas.Die grootskaalse ontwikkeling van aflandige windkrag sal byvoorbeeld die toepassing van hoëprestasie-materiale soos koolstofvesel in die lemveld bevorder.Die derde is om die omgewingsbeskermingseise van lemme op te los.Die herwinning van saamgestelde materiale van windturbinelemme was nog altyd 'n moeilike probleem in die bedryf.Om hierdie rede soek die bedryf ook 'n herwinbare en volhoubare materiaalstelsel.
Nuwe materiale of gereedskap vir kostevermindering van windkrag.
Dit is opmerklik dat 'n aantal industrie-insiders aan verslaggewers gesê het dat die windturbine-lemmebedryf groot druk van kostevermindering in die gesig staar in die huidige situasie van vinnige prysdaling van windturbines.Daarom sal die innovasie van lemmateriaal 'n wonderlike wapen word om die kostevermindering van windkrag te bevorder.
Cinda Securities, 'n nywerheidsnavorsingsinstituut, het in sy navorsingsverslag daarop gewys dat in die kostestruktuur van windturbinelemme die koste van grondstowwe 75% van die totale produksiekoste uitmaak, terwyl die koste van versterkte vesel onder die grondstowwe en harsmatriks is verantwoordelik vir onderskeidelik 21% en 33%, wat die grootste deel van die koste van grondstowwe vir windturbinelemme is.Terselfdertyd het mense in die bedryf ook aan verslaggewers gesê dat lemme ongeveer 25% van die koste van waaiers uitmaak, en die kostevermindering van lemmateriaal sal die vervaardigingskoste van waaiers aansienlik verlaag.
Cinda het verder daarop gewys dat onder die neiging van grootskaalse windturbines, optimalisering van meganiese eienskappe, ligte gewig en kostevermindering die iteratiewe neigings van huidige windturbine-lemmetegnologie is, en die realisering daarvan sal iteratiewe optimalisering van windturbinelemmateriaal wees, vervaardigingsprosesse en lemstrukture, waarvan die belangrikste die iterasie van die materiaalkant is.
“Vir die pariteitsteiken sal die innovasie van lemmateriaal die bedryf dryf om koste uit die volgende drie aspekte te verminder.Eerstens neem die koste van die lemmateriaal self af;tweedens sal die liggewig lem die vermindering van die windturbinelading bevorder, en sodoende die vervaardigingskoste verminder;derde, die windturbineblad benodig hoër werkverrigting materiaal om by die neiging van grootskaalse windturbine aan te pas, en sodoende die vermindering van die kragkoste te besef.” het Feng Xuebin gesê.
Terselfdertyd het Feng Xuebin ook daaraan herinner dat die binnelandse windkragindustrie tegnologie-iterasie in onlangse jare vinnig was, wat die ontwikkeling van die bedryf vinnig bevorder het.In die proses van ontwikkeling moet die industrie egter meer aandag gee aan die betroubaarheid van nuwe tegnologie, die toepassingsrisiko's van nuwe tegnologieë verminder en die hoëgehalte-ontwikkeling van die hele bedryf bevorder.
Verklaring: Sommige van die inhoud is van die internet af, en die bron is opgemerk.Hulle word slegs gebruik om die feite of menings wat in hierdie artikel gestel word, te illustreer.Hulle is slegs vir kommunikasie en leer, en is nie vir ander kommersiële doeleindes nie. As daar enige oortreding is, kontak ons ​​asseblief om onmiddellik uit te vee